Пусконаладочные работы (шефмонтаж)

Пусконаладочные (шеф-монтажные) работы являются окончательным этапом при сдаче электрооборудования на объекте заказчика. Пусконаладочные работы производятся по документам, предоставляемым подрядной организацией и заводом-изготовителем. При выезде исполнителей на объект заказчика оформляются сопроводительные письма и соответствующие допускающие мероприятия.

К пусконаладочным работам можно приступать, когда закончены все монтажные работы: смонтированы установки компенсации реактивной мощности – КРМ, подведены и подключены силовые и контрольные кабели, установлены соответствующие трансформаторы тока (ТТ), установлены и подключены головные выключатели (если требуется), произведены все необходимые, в том числе, высоковольтные испытания оборудования.

Пусконаладочные работы подразделяются на следующие основные этапы:

1. Произвести визуальный осмотр установленного оборудования;
2. Cверка типов, марок, номиналов силовых и контрольных кабелей и типов трансформаторов тока и напряжения с технической документацией (спецификацией);
3. Проверка наличия бирок на силовых и контрольных кабелях;
4. Проверка совместно с представителями монтажной организации правильности подключения вводного клемника управления;
5. Проверка наличия оперативного питания установки и подача его;
6. Проверка и редактирование выставленных параметров регулятора реактивной мощности DCRK либо DCRJ на их соответствие заводскому листу уставок, прописанному в технической документации к данной установке;
7. Запись конфигурации регулятора в ноутбук;
8. Проверка параметров цифровых амперметров DMK11R1, DA505-DA555 согласно таблице эксплуатационной документации, при необходимости корректировка номинальных токов ступеней автоматического регулирования;
9. Проверка уставок вводного коммутационного аппарата;
10. Проверка емкости конденсаторов между выводами;
11. Снятие оперативного питания установки;
12. Установка высоковольтных вставок в соответствии с требуемым номиналом;
13. Согласно эксплуатационной документации проводится подготовка к работе;
14. Закрытие всех дверей установки;
15. Подача оперативного питания установки;
16. Проверить срабатывание защит;
17. Отключение короткозамыкателя;
18. Включение разъединителя;
19. Включение вводного выключателя;
20. Проверка показания регулятора реактивной мощности на наличие нагрузки;
21. Включение в ручном режиме поочередно всех ступеней и отслеживание номинального тока ступеней по соответствующим амперметрам;
22. Отключение всех ступеней и ожидания разряда конденсаторов в течение 10 минут;
23. Установка требуемого значения cos(φ) на регуляторе реактивной мощности;
24. Перевод управления регулятором в автоматический режим;
25. Наблюдение за работой установки;
26. Перевод установки в ручной режим и отключение всех действующих ступеней;
27. Ожидание в течение 10 минут;
28. Обучение оперативного персонала заказчика с возможностью самостоятельной работы в тестовом режиме;
29. Подписание необходимых актов выполненных работ.

По окончании пусконаладочных работ проводятся необходимые производственные испытания, обычно – 72 часа, на выявление мгновенных отказов вновь вводимого в работу оборудования.

Для выполнения пусконаладочных работ требуется персонал с группой допуска не ниже третьей, для членов бригады, и руководитель работ с четвертой группой допуска.

Специфика шеф-монтажных работ на установках типа БСК и ФКУ заключается в проведении пуска данных устройств в соответствии с режимами работы подстанций на объектах заказчика и выполняется строго по регламенту и командам диспетчера данных энергетических объектов. Также существуют различия в устройствах защиты и управления и их наладке, по сравнению с установками КРМ. БСК обычно монтируются в открытых распределительных устройствах (ОРУ), куда доступ персонала запрещен в процессе включения и работы высоковольтного оборудования. В связи с этим необходим более тщательный осмотр оборудования перед включением.